模具在工業(yè)生產(chǎn)中的使用頻率非常高，通過各種壓力機并通過裝在壓力機上的專用工具把金屬或非金屬材料制成所需要的形狀，我們統(tǒng)一把這種專用工具稱之為模具。而運用硬質(zhì)合金作為材料制作的則叫做硬質(zhì)合金模具，今天小編給大家分享的便是硬質(zhì)合金模具的發(fā)展和應(yīng)用。

模壓成型的辦法歷史悠久，操作起來也非常的簡單，并且在工業(yè)中經(jīng)常使用，它適用于成型形狀簡略的大批量中小型坯件。在硬質(zhì)合金加工生產(chǎn)的工廠中經(jīng)常能見到模壓成型的制作方法。操作簡略，機械化程度高、易于完成自動化，模具是工業(yè)出產(chǎn)中的根底工藝裝備，也是開展和完成少無切削技能不可缺少的工具。如汽車、拖拉機、電器、電機、儀器儀表、電子等職業(yè)有60%~80%的零件需用模具加工，輕工業(yè)制品出產(chǎn)中應(yīng)用模具更多，螺釘、螺母、墊圈等標準零件，沒有模具就無法大量出產(chǎn)。因而，模具技能開展情況及水平的高低，直接影響到工業(yè)產(chǎn)品的開展，也是衡量一個工藝水平的標志之一。

硬質(zhì)合金是以碳化鎢為首要成分，鈷為黏結(jié)相制成的燒結(jié)碳化物。硬質(zhì)合金的抗彎度強度可以到達2200~5100Mpa,而且保留了碳化鎢的耐高溫功能和高溫硬度，常溫硬度也很高，硬質(zhì)合金首要用于制造各種刀具、模具、礦山工具和耐磨件，硬質(zhì)合金模具一向備受人們的關(guān)注，嚴格來說，硬質(zhì)合金也就是一種典型的模具資料。硬質(zhì)合金模具具備它獨有的抗腐蝕、強耐磨、強抗壓等性能。

硬質(zhì)合金模具一般包括：冷鐓模、拉伸模具、沖壓模具、熱鍛模具、拉絲模具等等。硬質(zhì)合金冷鐓模是在冷鐓機上使坯料堵截、預(yù)成形、成形為冷成形件的模具，很多緊固件是采用冷鐓模具構(gòu)成的。冷鐓模具接受劇烈的沖壓載荷，其凹模外表接受很高的壓應(yīng)力。要求模具資料具有較高的強度、韌性和耐磨性，硬質(zhì)合金冷鐓模具徹底具有相關(guān)要求。窗體頂端由于出產(chǎn)辦法特殊，這種合金仍然保持碳化鎢原有的特性，其硬度接近于金剛石，同時，由于鈷作粘結(jié)劑，硬質(zhì)合金冷鐓模是在冷鐓機上使坯料堵截、預(yù)成形、成形為冷成形件的模具，很多緊固件是采用冷鐓模具構(gòu)成的。冷鐓模具接受劇烈的沖壓載荷，其凹模外表接受很高的壓應(yīng)力。要求模具資料具有較高的強度、韌性和耐磨性，硬質(zhì)合金冷鐓模具徹底具有相關(guān)要求，又使其具有韌性。因而硬質(zhì)合金冷鐓模具資料具有以下特色：

1.耐磨性高。硬質(zhì)合金模具資料耐磨性很高，可以確保拉伸模在任何變形程度下都能長期作業(yè)，確保標準件尺度不變。

2.拋光性優(yōu)良。硬質(zhì)合金具有良好的拋光性，能加工成鏡面光的模孔，確保標準件外表的高質(zhì)量。

3.對金屬粘附性小。在冷鐓過程中，黑色金屬資料對硬質(zhì)合金模具資料粘附性小，確保了硬質(zhì)合金冷鐓模具有高的壽命。

4.摩擦系數(shù)小，能量消耗小。

5.導(dǎo)熱系數(shù)高。由于硬質(zhì)合金模具資料的導(dǎo)熱系數(shù)高，能將冷鐓過程中發(fā)生的熱量很快傳導(dǎo)出去，提高了模具的耐用度。

6.耐蝕性好。