2021-03-16
來源： 原創
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深孔加工在模具行業有了廣泛的應用，解決了模具加工中普通鉆床無法解決的細孔和長孔。有效降低了模具的加工成本。承接最精密的深孔加工，孔徑3-35長度可做到2600。最大限度地解決了模具當中的水路孔、油路孔、氣孔、單斜孔、雙斜孔、鏍絲過孔、頂針孔等。
其中深孔加工的刀具有多種，如槍鉆、噴吸鉆、套料鉆、硬質合金可轉位深孔鉆、內排屑深孔鉆和亞干式深孔加工系統等類型。
噴吸鉆適用于經改裝的車床、臥式加工中心，易加工工件材料;套料鉆、內排屑深孔鉆的鉆孔直徑不適合鉆加工Ф6mm的小孔。硬質合金可轉位深孔鉆一般最小鉆削直徑為Ф20mm，作為是一種高效率的深孔加工工具。目前，可轉位深孔鉆多數采用單管深孔加工系統，可轉位深孔鉆大多用在軍工、石油、機床制造等行業中,可進行孔深與孔徑之比在100以內的通孔或盲孔的加工。
而亞干式深孔加工系統主要是利用壓縮空氣進行排屑和冷卻，使用霧化切削液進行潤滑，需專用的加工設備。而槍鉆適用于加工Ф2～Ф20mm、長徑比L/D>100、表面粗糙度Ra6.3～Ra0.4μm、精度H7～H10級的深孔。內排屑深孔鉆能滿足小規格孔徑的深孔鉆削，鉆削阻力小、鉆削屑分斷干脆、不易堵屑。
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