硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。現(xiàn)今，越來越多的客戶對(duì)硬質(zhì)合金產(chǎn)品的外觀要求越來越高，拋光是改善零件表面光澤度，讓外觀更符合客戶要求的一種方法。那么，對(duì)于具備高硬度的硬質(zhì)合金，它的拋光效果是如何做到呢？它的拋光方法有哪些？下面西迪小編就硬質(zhì)合金的拋光方法做一次詳細(xì)介紹。

硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。因其硬度高，拋光難度較大，一般來說，顆粒越細(xì)的，拋光難度越低，顆粒越粗，拋光難度就越大。而拋光到鏡面，難度就會(huì)更大。只有掌握好了拋光的方法，才能更好的發(fā)揮硬質(zhì)合金的優(yōu)良特性。

現(xiàn)在國內(nèi)一般采用砂輪拋光與拋光膏拋光兩種模式。

1．規(guī)則圓形的拋光方法

規(guī)則的圓形硬質(zhì)合金拋光至鏡面可采用2000粒度的鉆石砂輪直接在無心磨床磨削拋光。

2．規(guī)則方形的拋光方法

規(guī)則的方形，多是在平面磨床加工，可使用2000粒度鉆石砂輪拋光。

3．異形硬質(zhì)合金內(nèi)孔的拋光方法

多數(shù)廠家在硬質(zhì)合金拋光的時(shí)候，主要是異形產(chǎn)品難以拋光，比如，內(nèi)孔為不規(guī)則的形狀，可在內(nèi)孔填滿布條，把工件固定，用兩個(gè)人對(duì)拉，到產(chǎn)品發(fā)燙，光潔度就為鏡面了。

4．異形外形硬質(zhì)合金的拋光方法

硬質(zhì)合金外形不規(guī)則拋光，多采用超聲波先打磨，再加上4000粒度拋光膏，用所動(dòng)打磨機(jī)打磨即可達(dá)到鏡面。